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名称:旋转式调节堰门的制作方法

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技术领域:
本实用新型涉及一种调节堰门,特别是一种旋转式调节堰门,它主要适用于水处理工程中用作调节水位、水量,通过沿堰门底部轴心小旋转方式促使堰门升降,达到调节目的。
背景技术:
目前生产的旋转堰门一般采用整块实心板作门体,在门体背面焊接槽钢进行强化支撑,自重很大,也不美观;传统旋转堰门门体两侧一般采用平面式丁晴橡胶作密封条,但门体在上下旋转运动时密封条容易夹在门体与侧板中间,不仅容易泄露,时间一长密封条边缘极易破损,加大了泄露量,使密封条更换周期缩短,影响污水处理的正常运行;启闭机电动头与驱动螺杆连接支撑的法兰盘采用衬套支持联轴节旋转,影响了螺杆运动的灵敏性,而且操作很费力。
本实用新型的门体5与两边侧板10通过Y型双唇弧面式密封橡胶7密封,密封橡胶7边缘下面承托有极薄的不锈钢弹簧钢片
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构轻巧、密封严实、操作灵敏,使用寿命长的旋转式调节堰门。
本实用新型实现上述目的可以通过以下技术方案来完成该调节堰门包括启闭机、驱动螺杆及门体装置,启闭机与驱动螺杆之间通过法兰盘连接,其结构特点是门体为薄壁空心结构,门体上设有加强槽,门体与两边的侧板通过密封橡胶密封,并在法兰盘中通过平面轴承来支撑联轴节。
本实用新型所述的密封橡胶为双唇弧面式结构,在密封橡胶下设置有弹簧钢片。
本实用新型所述的门体上的加强槽为V型。
本实用新型所述的平面轴承为平面滚珠轴承。
本实用新型在密封橡胶上设置有压板。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及效果结构设计合理、轻巧,操作灵敏,省力;堰门运转时密封性能得到显著改善,延长了密封橡胶的使用寿命,减少了螺杆头部联轴节的磨损,在给排水行业中具有较好的推广前景。
2.根据权利要求1所述的旋转式调节堰门,其特征是所述的密封橡胶(7)为双唇弧面式结构,在密封橡胶(7)下设置有弹簧钢片(11)。

图1为本实用新型的结构示意主视图。
图2为本实用新型的结构示意侧视图。
图3为本实用新型的A-A剖视图。
图4为本实用新型的门体的结构示意主视图。
图5为本实用新型的门体的结构示意侧视图。
图6为本实用新型的法兰盘的结构示意图。
图7为本实用新型的B-B剖视图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3,本实用新型主要由启闭机I、驱动螺杆II及门体装置III组成,启闭机I包括电动头1、法兰盘2、支架3及机架4,门体装置III包括门体5、侧板10、支撑定位杆6及密封橡胶7,启闭机I通过法兰盘2及支架3与驱动螺杆II相连,驱动螺杆II通过铰链8与门体5相连,整个装置一次做好,通过两次灌浆做成。
本实用新型的门体5与两边侧板10通过Y型双唇弧面式密封橡胶7密封,密封橡胶7边缘下面承托有极薄的不锈钢弹簧钢片11,这样门体5无论是向上或向下运动时,密封橡胶7均能紧贴在两侧板10上,不会因边缘上下刮动经常鼓起或夹在缝隙中从而造成泄露,同时底部有弹簧钢片11的支撑也可防止橡胶断裂,延长密封胶的使用寿命。12为压板。
参见图4、图5,本实用新型的门体5采用不锈钢板做成薄壁空心结构,门体5前后板上均有几道V型加强槽16,有效地强化了门体5的整体强度连接板13与门体5焊接成一体,连接板13一端的上铰链轴套14与驱动螺杆II相连,另一端的下铰链轴套15与固定架9相连。
参见图6,图7,本实用新型的启闭机I与驱动螺杆II之间通过法兰盘2连接,在法兰盘2中加装有平面轴承18,该平面轴承18可以是平面滚珠轴承,这样联轴节17在平面轴承18上旋转运动磨擦力大为减少,提高了操作的灵敏性,减少了联轴节17与法兰盘2之间的磨损。
权利要求1.一种旋转式调节堰门,包括启闭机、驱动螺杆及门体装置,启闭机与驱动螺杆之间通过法兰盘连接,其特征是门体(5)为薄壁空心结构,门体(5)上设有加强槽(16),门体(5)与两边的侧板(10)通过密封橡胶(7)密封,并在法兰盘(2)中通过平面轴承(18)来支撑联轴节(17)。
2.根据权利要求1所述的旋转式调节堰门,其特征是所述的密封橡胶(7)为双唇弧面式结构,在密封橡胶(7)下设置有弹簧钢片(11)。
3.根据权利要求1所述的旋转式调节堰门,其特征是所述的门体(5)上的加强槽(16)为V型。
4.根据权利要求1所述的旋转式调节堰门,其特征是所述的平面轴承(18)为平面滚珠轴承。
5.根据权利要求1所述的旋转式调节堰门,其特征是在密封橡胶(7)上设置有压板(12)。
摘要本实用新型涉及一种旋转式调节堰门,它主要适用于水处理工程中。现有的同类产品自重大、门体与侧板间易泄漏,螺杆运动的灵敏性较差。本实用新型的门体为薄壁空心结构,门体上设有加强槽,门体与两边的例板通过密封橡胶密封,并在法兰盘中通过平面轴承来支撑联轴节。本实用新型结构设计合理、轻巧、操作灵敏,密封性能好,使用寿命长。