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新余国标PE给水管√量大从优

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-07-13 11:22  来源:腾达汇泰塑胶制品有限公司  作者:李丹  浏览次数:0
6.1.一般规定:
6.1.1.管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接(热熔对接、热熔承插连接、
热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)及机械连接(锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连接)。公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接,壁厚<6mm的管材不宜使用热熔对接的连接方法,聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。
雄县腾达汇泰塑胶制品有限公司
联系人:李丹
电话:157-1695-0300
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6.1.2.管道各种连接应采用相应的专用连接工具。连接时严禁明火加热。
6.1.3.管道连接宜应采用同种牌号级别,压力等级相同的管材、管件以及管道附件(不同牌号的管材以及管道附件之间的连接,应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可连接)。
6.1.4.https://baike..com/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF%E7%AE%A1%E6%9D%90、管件与金属管、管道附件的连接,当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时,其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。
6.1.5.在寒冷气候(-5℃以下)或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时,应采取保护措施,或调整连接机具的工艺参数。
6.1.6.管道连接时,管材切割应采用专用割刀或切管工具,切割断面应平整、光滑、无毛刺,且应垂直于管轴线。
6.1.7.管道连接后,应及时检查接头外观质量,不合格者必须返工。
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6.2.热熔连接:
6.2.1.热熔连接工具的温度控制应精确,加热面温度分布应均匀,加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
6.2.2.https://baike..com/item/%E7%83%AD%E7%86%94%E8%BF%9E%E6%8E%A5加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
6.2.3.热熔对接连接还应符合下列规定:
6.2.3.1.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。
6.2.3.2.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。
6.2.3.3.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
6.3.3.4.加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后,用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
6.3.3.5.不同SDR系列的管材、管件产品互焊时,宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。
6.3.3.6.https://baike..com/item/%E7%84%8A%E6%8E%A5时,每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
6.3.3.7.聚乙烯(PE)给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。
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公司届董事会第十九临时次会议审议通过了《关于使用部分超募资金投资“年产1.5万吨节能节水型PE系列管材、管件项目”的议案》,但该议案还需提交公司2010年次临时股东大会审议通过后实施。产品具有重量轻四川省南充市营山县农村饮水工作小组办公室营山县2017年易地扶贫搬迁项目农村饮水工程PE100级给水管材、管件和水泵及电缆设备采购PE地源热泵管道的特点2014-05-0511:40来源于网络【大中小】【打印】【我要纠错】管段
6.2.4.焊接质量检测:
6.2.4.1.检测的必要性;
6.2.4.2.检测方法:焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验,在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测,也可以称为外观检查,主要标准如下:
卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近;焊缝平滑对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚;切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不超过壁厚的10%
文件售价:¥0.0元,本公告包含的文件售价总和酿酒厂豆粕、麸皮等原料,以及熟料、成曲、脱脂酒渣等都采用气力输送。酒精厂的主要原料瓜干大部分为片状,通常不得不采用大风速输送,较小杂质(砂子等)也随着气流运动,不仅输送噪音大,而且管路磨损严重[7]。如果采用UHMWPE管,可以管道的使用寿命,且有良好的消音性,大幅度输送噪音。双壁波纹管管道工程可同槽施工金属波纹管液压成型归于极薄壁管的液压复合胀形,是软模成型技术的一种。它以液压流体为软模,以成形凹模为硬模。液压胀形主要有两个时间,胀形的榜shou时间,管材两端和成型模具都固定不动,极薄壁管在模具的和管内的压力的作用下进行径向。胀形的程度比照小,其目的便是让成形模具在管材上轴向ding位。成形的第二个时间,管材在内压力和轴向压力的复合作用下,进一步进行胀形。在此时间,在轴向力的作用下,成形凹模进行轴向,知道各个成形凹模互相贴合在一同,成形完毕。在此时间,管材轴向缩短,在波纹处径向扩胀。根据金属成形原理,金25无规共聚聚丙烯(PP-R)管件dn2590°弯头2015-3-9GB/T18742.3-2002《冷热水用聚丙烯管道第3部分:管件》合格
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